云维三大措施助力节能环保

近年，云南云维集团有限公司实现工业总产值29.9亿元，工业增加值6.4亿元，比去年同期分别增长了44.03%、45.87%。万元产值综合能耗比去年同期下降2.30%。万元工业增加值用水量为255立方米，比去年同期316立方米下降了19.0%。因节能减排工作成绩显著，成为2007年曲靖环保世纪行活动的重点报道企业。

　　集团副总经理宋向礼介绍说，集团在节能减排方面重点推进技术、环保和循环经济三大措施，使各种产品的能耗、物耗力争达到国内先进水平，资源综合利用率大幅度提高。

　　首先是引进先进的生产工艺技术实现节能减排。

　　以本地煤为原料，集成世界先进技术，建设年产50万吨合成氨项目，其原煤利用率达99%，吨氨综合能耗由2.0降到1.38吨标准煤，接近国际先进水平。

　　在等量淘汰和替换的前提下，采用先进的具有自主知识产权的5.5米大型侧装捣固焦炉及首套焦炉煤气制甲醇技术，建设国内大型炼焦行业循环经济示范工程。可实现节标煤38.6万吨/年;节电1980万千瓦/年;节水232万吨/年。

　　采取联氨工艺对老合成氨装置进行改造，使合成氨的吨氨综合能耗由2吨标准煤降低到1.4吨标准煤的先进水平。为老装置进行技术改造，探索出了新的发展道路。

　　其次，加大环保投入，通过污染治理实现节能减排。

　　建设48万立方米/日污水处理及回用工程。将集团下属公司达标排放的污水，收集集中再进行深度处理，建成后“十一五”末期主要污染指标削减量为：COD2420吨/年，氨氮300吨—560吨/年。工程预计明年6月前建成运行。

　　建设沾化5号、6号锅炉烟气脱硫装置。对5号、6号锅炉烟气中的二氧化硫进行脱除，对硫进行回收，可减排二氧化硫1529吨/年，可副产硫化铵化肥3000吨/年。

　　三是调整结构，做好产业发展规划，通过循环经济实现节能减排。

　　采用世界最先进的煤气化和煤焦化技术，围绕煤焦化、化肥与无机化工、煤气化及碳一化工、乙炔化工和生物化工五大煤化工产业链进行项目规划。

　　采用高新技术，延长产业链，形成产品和原料互供关系，最终生产出高附加值的终端产品，实现资源消耗的减量化、再利用和资源再生化。

　　整个基地实现社会化服务，建立物业管理公司、水电汽(气)供应公司和废水废气废渣回收处理公司，以降低企业的建设投资和经营成本，达到资源共享，利益互补。

　　宋向礼说，预计到“十一五”末期，企业通过节能减排和可持续发展，将实现销售收入150亿元。煤的增值由现在的4倍增加到15倍，能耗指标比现在下降20%;二氧化硫减排1529吨/年，COD减排2420吨/年;水循环利用率达到80%，各类排放物在现有达标排放的基础上下降30%。